??TPE擠出機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證其穩(wěn)定生產(chǎn)、延長(zhǎng)使用壽命（通常可達(dá) 5-8 年）的關(guān)鍵，需針對(duì)螺桿料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、輔機(jī)設(shè)備等核心部件制定系統(tǒng)方案，具體方法如下：

?TPE擠出機(jī)

一、螺桿與料筒的維護(hù)：防止物料殘留與磨損

生產(chǎn)前后的清潔處理

開(kāi)機(jī)前：檢查螺桿、料筒內(nèi)是否有殘留物料（尤其是停機(jī)后未清理的情況），若有碳化料或雜質(zhì)，需用 PE 或 PP 清潔料（溫度設(shè)為 TPE 熔點(diǎn) + 10-20℃）連續(xù)擠出 10-15 分鐘，直至擠出物料顏色均勻、無(wú)黑點(diǎn)（避免殘留物料高溫分解，污染新料）。

停機(jī)后：必須徹底清理螺桿和料筒，對(duì)于易分解的 TPE（如含 SEBS 成分），需先降低溫度至 150-180℃，再用清潔料擠出，最后手動(dòng)拆卸螺桿（定期 1-2 周），用銅刷（避免劃傷鍍鉻表面）清理螺槽內(nèi)的殘留料，并用無(wú)紡布蘸硅油（食品級(jí)需用白油）擦拭表面防銹。

磨損檢測(cè)與維護(hù)

每周檢查螺桿與料筒的配合間隙：將螺桿放入料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)明顯晃動(dòng)（徑向間隙≤0.3mm），若間隙過(guò)大（擠出時(shí)出現(xiàn)漏流、產(chǎn)量下降），需更換螺桿或料筒（優(yōu)先選擇氮化處理的料筒和雙合金螺桿，耐磨性提升 30% 以上）。

避免加工含雜質(zhì)的 TPE 原料（如混入金屬顆粒、砂石），進(jìn)料口需加裝磁性過(guò)濾器（磁力≥8000 高斯），防止硬雜質(zhì)進(jìn)入螺桿，造成刮傷。

二、傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)：確保動(dòng)力穩(wěn)定輸出

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減速箱與電機(jī)維護(hù)

潤(rùn)滑油更換：減速箱首次運(yùn)行 100 小時(shí)后需更換齒輪油（型號(hào)按說(shuō)明書，如 L-CKD 220 工業(yè)齒輪油），之后每運(yùn)行 3000 小時(shí)更換一次，換油時(shí)需徹底排空舊油（避免新舊油混合變質(zhì)），油位保持在油鏡中線（過(guò)高易發(fā)熱，過(guò)低易磨損）。

電機(jī)檢查：每周用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電機(jī)表面溫度（運(yùn)行時(shí)≤60℃），聽(tīng)運(yùn)行聲音（無(wú)異常噪音），電機(jī)軸承每 6 個(gè)月加注一次鋰基潤(rùn)滑脂（用量為軸承腔的 1/2-2/3，避免過(guò)多導(dǎo)致發(fā)熱）。

聯(lián)軸器與傳動(dòng)帶

每月檢查聯(lián)軸器的同心度（徑向偏差≤0.1mm，角度偏差≤0.5°），若出現(xiàn)異響或振動(dòng)，需重新校準(zhǔn)（用百分表吸附在電機(jī)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢測(cè)偏差）。

傳動(dòng)帶（如 V 帶、同步帶）需檢查張緊度：按壓帶體中間，撓度以 10-15mm 為宜，過(guò)松易打滑（導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定），過(guò)緊會(huì)加劇軸承磨損，每 3 個(gè)月調(diào)整一次，磨損嚴(yán)重（如裂紋、齒面磨損）時(shí)立即更換。

三、溫控系統(tǒng)維護(hù)：保證溫度精準(zhǔn)穩(wěn)定

加熱圈與熱電偶

每日檢查加熱圈是否貼合料筒（間隙≤0.5mm），若松動(dòng)需緊固（避免散熱過(guò)快導(dǎo)致加熱效率下降），表面有油污時(shí)用酒精擦拭（防止積碳影響傳熱），損壞的加熱圈（如不加熱、短路）需及時(shí)更換（功率需與原型號(hào)一致，避免溫度波動(dòng)）。

每周校準(zhǔn)熱電偶：將熱電偶探頭與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)放入恒溫油浴，在 TPE 常用溫度段（160-200℃）對(duì)比偏差，若誤差＞±3℃，需更換熱電偶（優(yōu)先選 K 型熱電偶，響應(yīng)速度快）。

冷卻系統(tǒng)

水路（料筒冷卻、模具冷卻）需每周清理過(guò)濾器（去除水垢、雜質(zhì)），防止堵塞導(dǎo)致冷卻不足（料筒溫度過(guò)高會(huì)使 TPE 降解）。

冷卻水需用軟化水（硬度≤50mg/L），或添加防銹劑（如亞硝酸鈉溶液，濃度 3-5%），避免管路生銹堵塞，每月檢查水壓（保持 0.2-0.3MPa），確保流量穩(wěn)定。

四、輔機(jī)與控制系統(tǒng)維護(hù)

喂料系統(tǒng)

喂料機(jī)螺桿需每日清理（尤其對(duì)于粉末狀 TPE 原料），防止物料搭橋堵塞，喂料電機(jī)軸承每 3 個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂，減速箱每 6 個(gè)月?lián)Q一次齒輪油。

料斗需加蓋密封（防止灰塵混入），內(nèi)壁每周用軟布擦拭（避免原料殘留受潮結(jié)塊），潮濕環(huán)境需加裝料斗干燥機(jī)（露點(diǎn)≤-40℃）。

牽引與收卷設(shè)備

牽引輥表面需每日清潔（用中性清潔劑去除 TPE 殘留，避免打滑），軸承每 1 個(gè)月加注潤(rùn)滑脂，壓力調(diào)節(jié)裝置需每周檢查（確保牽引張力均勻，避免制品拉伸變形）。

收卷機(jī)的張力控制器需每月校準(zhǔn)（通過(guò)拉力計(jì)測(cè)試，誤差≤5%），收卷軸軸承每 3 個(gè)月維護(hù)一次，確保收卷平整（無(wú)褶皺、松緊不均）。

電氣控制系統(tǒng)

控制柜需每 2 周用壓縮空氣（壓力 0.4MPa）吹掃灰塵（避免短路），檢查接線端子是否松動(dòng)（用螺絲刀加固，尤其主電路端子），PLC 程序需定期備份（防止數(shù)據(jù)丟失）。

急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置需每周測(cè)試（按下急停后設(shè)備立即停機(jī)，重啟后正常運(yùn)行），確保安全功能有效。