?娃娃擠出機是用于生產(chǎn)娃娃相關(guān)部件或整體娃娃的機械設(shè)備，其核心原理是通過擠出成型工藝，將塑料、橡膠（如TPE/硅膠）等原材料加熱塑化后，經(jīng)特定模具擠出成所需形狀。下面小編給大家講解一下：
擠壓系統(tǒng)
螺桿：采用高強度合金鋼（如經(jīng)過熱處理及表面鍍硬鉻的合金螺桿），長徑比（L/D）通常達25:1以上，確保物料充分塑化與混合。例如，生產(chǎn)娃娃部件時，螺桿需將TPE材料均勻熔融，避免局部過熱導致材料性能下降。
機筒：內(nèi)襯合金鋼或雙金屬層，耐磨損、耐高壓，配合分區(qū)加熱與風冷/水冷系統(tǒng)，精準控制溫度，防止物料分解。
傳動系統(tǒng)
電機：功率從幾千瓦到數(shù)十千瓦不等，采用變頻調(diào)速實現(xiàn)無級變速，適應(yīng)不同材料與生產(chǎn)需求。例如，高速擠出機需大功率電機（如100型設(shè)備配高效純銅電機）保障穩(wěn)定運行。
減速箱：降低螺桿轉(zhuǎn)速并增大扭矩，確保螺桿在低速高負荷下穩(wěn)定工作，延長設(shè)備壽命。
加熱冷卻系統(tǒng)
溫控模塊：采用高精度傳感器與PLC控制，溫度誤差控制在±1℃以內(nèi)，避免因溫度波動導致娃娃材料性能不穩(wěn)定。
冷卻裝置：通過風冷或水冷快速降溫，防止機筒與螺桿過熱，保障連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性。
電控系統(tǒng)
PLC與HMI：實時監(jiān)測溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，自動調(diào)整工藝條件；操作員可通過彩色觸摸屏設(shè)置參數(shù)、查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能化操作。