目前中國塑料領域的擠出機大概分成兩大類，一種是單螺桿擠出機，一種是雙螺桿擠出機，由于這兩類機器設備都是有分別的特性，因此在塑料領域都廣泛運用。本文讓我們來詳細了解一下單螺桿擠出機：?
單螺桿擠出機詳細介紹及主要用途：
一、單螺桿擠出機；
說白了，單螺桿擠出機便是筒體內有一根螺桿。
1.單螺桿擠出機詳細介紹；
單螺桿擠出機一般在合理長短上分成三段，按螺桿直徑尺寸、螺距、螺深明確三段合理長短，一般按各占三分之一區(qū)劃。
第一段：從料口的最后一段螺紋開始，叫運輸段。物料在這里規(guī)定不可以塑化，但要加熱、受力擠實，以往老擠出理論覺得這里物料是松散體，之后根據證實這里物料具體是固體塞，就是這兒物料受壓擠后是一固體象瓶塞一樣，因此只需進行運輸任務便是它的作用了。
第二段，叫縮小段。該段螺槽體積由大逐漸縮小，而且溫度要做到物料塑化水平，這里造成縮小（由運輸段三，在這兒可壓縮性到一，這叫螺桿的壓縮比——3:1，有的設備也是有不一樣），進行塑化的物料進到到第三段。
第三段：計量段。這里物料維持塑化溫度，只是象計量泵那般精確、定量分析運輸熔體物料，以提供機頭，這時溫度不可以小于塑化溫度，一般略高些。
高效單螺桿擠出機選用雙階式總體設計，加強塑化作用，確保了高速高性能平穩(wěn)擠出，綜合性混煉設計，確保了物料的混煉效果，高剪切低熔塑化溫度確保了物料的高性能低溫低壓計量擠出。
2.單螺桿擠出機的維護保養(yǎng)：
2.1.因為電氣控制系統對自然環(huán)境溫度及防污都是有很高的規(guī)定，應將電氣控制系統與生產制造當場隔離，并安裝通風或排風扇，提議將電器柜放到簡易活動房內，維持屋內清理、通風，使房間內溫度不高過40℃。
2.2.單螺桿擠出機不允許空開運行，以防螺桿和機簡軋毛。主機運行空轉時不允許超過100r/min；運行主機時先低速檔，運行主機后查驗有沒有出現異常響聲后再遲緩提升主機轉速比至加工工藝容許范圍內（能調整到最好情況為好）。新手機磨合期時，電流量負載應在60-70%，一切正常運用時的電流量最好是不超過90%。留意：擠出機運行時若產生異常的響聲時，應該馬上停車，開展查驗或維修。
2.3.啟動先開油泵，待機后關油泵；水泵在全部生產過程中維持運行狀態(tài)，不能終止水泵的運行，以防機筒溫度升高造成機筒內物料溶解碳化；主電機風機的石綿風機需常清理，防止臟污黏附太多阻塞風機造成電機排熱不足因太熱而斷電。
2.4.立即清理發(fā)電機組表層的灰塵、專用工具及臟物。
2.5.嚴防金屬材料或其它臟物掉入料倉中，以防毀壞螺桿和機筒。為避免鐵制臟物進到機筒，可在物料進入機筒投料出口處裝吸磁構件或磁力架，避免臟物掉入務必把物料事前篩粉。
2.6.留意生產環(huán)境清理，勿使廢物殘渣滲入物料阻塞過濾板，影響制品產量，品質和提升機頭阻力。
2.7.減速箱應應用設備使用說明特定的潤滑脂，并按照規(guī)定的油位相對高度添加液壓油，油液過少，潤化不足，減少零件使用期限；液壓油太多，發(fā)燙大，能耗多，油易霉變，一樣使?jié)櫥療o效，導致危害零件的不良影響。減速箱漏油位置應立即拆換密封墊片（圈），以保證潤滑脂量。
3.單螺桿擠出機的主要用途：
關鍵運用于管件、塑膠板材、家具板材、pvc異型材的擠出，一部分改性材料造粒。