單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用包含設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、試運(yùn)行、實(shí)際操作、維護(hù)保養(yǎng)和維修等一系列階段，它的應(yīng)用具備一般設(shè)備的關(guān)聯(lián)性，具體表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加速變速裝置層面。

但單螺桿擠出機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)軟件即抽出系統(tǒng)軟件，卻又獨(dú)具一格特性，在應(yīng)用單螺桿擠出機(jī)時(shí)要需注意其特性。
設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、試運(yùn)行一般在塑料擠出機(jī)的使用手冊(cè)中都有明文規(guī)定，這兒對(duì)擠塑機(jī)的實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)概述如下所示：實(shí)際操作員工應(yīng)該了解自身所實(shí)際操作的擠塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是在要合理把握單螺桿的構(gòu)造特性，加溫和制冷的控制儀表特性、發(fā)動(dòng)機(jī)特性及安裝狀況等，便于準(zhǔn)確地把握擠壓加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，恰當(dāng)?shù)貙?shí)際操作設(shè)備。
原理原理?充壓和剪截等方法，將固體塑料轉(zhuǎn)化成勻稱(chēng)一致的熔體，并將熔體送至下一個(gè)加工工藝。熔體的生產(chǎn)制造牽涉到混和色母粒等添加物、復(fù)混肥環(huán)氧樹(shù)脂及其再破碎等全過(guò)程。制成品熔體在濃度值和溫度上務(wù)必是勻稱(chēng)的。
充壓務(wù)必充足大，以將黏性的高聚物擠壓。根據(jù)一個(gè)含有一個(gè)螺桿和螺旋式道的機(jī)筒進(jìn)行以上全部的全過(guò)程。塑料粉料根據(jù)機(jī)筒一端的料倉(cāng)進(jìn)到機(jī)筒，隨后根據(jù)螺桿傳輸?shù)綑C(jī)筒的另一端。
為了更好地有充足的工作壓力，單螺桿擠出機(jī)上外螺紋的深層伴隨著到料倉(cāng)的距離的提高而降低。外界的加溫及其在塑料和螺桿因?yàn)槟ゲ炼l(fā)生的內(nèi)火，使塑料變松和融化。不一樣的高聚物及不一樣的運(yùn)用，對(duì)的制定規(guī)定經(jīng)常也是不一樣的。