在我們的日常生活中，常常能見(jiàn)到硅膠制品，例如硅膠膠手套、密封膠條、LED軟燈帶、汽車(chē)擋風(fēng)玻璃橡膠條、人體硅膠這些，可以說(shuō)硅膠制品與我們的日常生活緊密聯(lián)系。然而，硅膠制品大部分是通過(guò)硅膠擠出機(jī)擠出的，尤其是硅膠管、硅膠條、硅膠異型塑膠板材等，因?yàn)橥ㄟ^(guò)硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)制造的硅膠制品，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)量大，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。硅膠擠出機(jī)是硅膠工業(yè)生產(chǎn)的一種基本設(shè)備，在管條生產(chǎn)過(guò)程中起著特別重要的功效。那麼下面就一起來(lái)討論硅膠擠出機(jī)，它是由什么構(gòu)造構(gòu)成及其它的作業(yè)流程是什么樣的。
一、硅膠擠出機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)組成
硅膠擠出機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)力電動(dòng)機(jī)、減速器、變速控制板、入料口、擠壓螺桿、擠出機(jī)頭構(gòu)成。
二、硅膠擠出機(jī)的作業(yè)流程分析
1、硅膠擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
（1）查驗(yàn)設(shè)備每個(gè)部分有沒(méi)有異常情況、緊固件有沒(méi)有松脫、管道有沒(méi)有滲漏狀況等；
（2）變速器應(yīng)引入經(jīng)篩選的潤(rùn)滑脂，油位高度應(yīng)與油量指示儀刻度一致；各光滑點(diǎn)應(yīng)當(dāng)引入充足的潤(rùn)滑油脂；
（3）準(zhǔn)備好盤(pán)具、各種專(zhuān)用工具；
（4）依據(jù)機(jī)器設(shè)備下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單，將塑煉好的塑膠搬到投料口旁，檢測(cè)線芯達(dá)標(biāo)后置放單絞機(jī)上；
（5）選裝好頂塊、模芯。
2、硅膠擠出機(jī)開(kāi)機(jī)
（1）運(yùn)行烘套按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)定提溫；
（2）運(yùn)行電加熱器按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)定提溫；
（3）全面啟動(dòng)前，運(yùn)行時(shí)有沒(méi)有規(guī)律性的敲擊聲或其他異常的聲響，螺桿與軸套有沒(méi)有刮空狀況；
（4）把線芯越過(guò)模芯與導(dǎo)線聯(lián)接，導(dǎo)線越過(guò)烘套過(guò)電火花機(jī)過(guò)粉子箱，在牽引帶輪上盤(pán)繞3~4圈，隨后將導(dǎo)線固定在卷線盤(pán)上；
（5）校模：運(yùn)行螺桿，遲緩轉(zhuǎn)動(dòng)變速電阻器，擠壓塑膠粒后，就可以進(jìn)行校模，校模通過(guò)旋紐發(fā)動(dòng)機(jī)上的螺栓來(lái)調(diào)節(jié)，模板初調(diào)后，先給出一段，待在線纜表層做好鑒別方位的標(biāo)后，查驗(yàn)是不是偏芯，模板調(diào)節(jié)后，就可以正常生產(chǎn)制造；
（6）正常生產(chǎn)制造時(shí)要留意設(shè)備運(yùn)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)，常常測(cè)量直徑，觀查表面，電纜線表層應(yīng)整平、顏色勻稱(chēng)、無(wú)機(jī)械設(shè)備損害、無(wú)顯著圓竹形、殘?jiān)热秉c(diǎn)；
（7）擠塑完一盤(pán)線纜，或壓到一定長(zhǎng)短，要反復(fù)查驗(yàn)線纜的壁厚及表面等狀況，每盤(pán)線纜最表層與檔板要有一定間距，每盤(pán)線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，做好紀(jì)錄；
（8）硅膠擠出機(jī)工作過(guò)程中假如遇有異常情況或異常的聲響，就馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)維修或通知相關(guān)部門(mén)。
3、硅膠擠出機(jī)關(guān)機(jī)及注意事項(xiàng)
（1）先后斷開(kāi)牽引帶、主機(jī)等開(kāi)關(guān)電源，拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)，消除塑膠粒，把螺桿膠料擠凈后才可裝上，以防零件浸蝕，斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)電源；
（2）上模芯、頂塊后消除塑膠粒，擦洗整潔，涂上植物油脂，掛上標(biāo)著直徑大小的標(biāo)識(shí)，應(yīng)防止模芯口、頂塊口撞擊；
（3）杜絕金屬以及它硬塊進(jìn)到料筒，以防損害螺桿；
（4）關(guān)機(jī)后應(yīng)留意關(guān)掉投料鎖帽；
（5）開(kāi)機(jī)時(shí)注意力集中，以避免出現(xiàn)意外。