我們常見的施甸擠出機有塑料擠出機和橡膠擠出機兩種，無論是哪種擠出機在生產產品的時候所起到的作用都是一樣的，一般擠出機在產品的擠出生產上面都是起著擠出成型的作用。我們拿橡膠擠出機來舉例說明一些擠出機的基本組成結構有哪些。

我們知道橡膠擠出機的種類有很多，但是無論是哪種橡膠擠出機基本組成部分大體上都是一樣的，我們在生產橡膠產品之前要先對設備進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并向設備當中進行填充原料。

橡膠在經過橡膠擠出機加工的過程當中需要把溫度控制在一定的范圍內才艱保證橡膠的各種性能保持正常，所以橡膠擠出機要有溫度控制部分。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中進行加工，在整個生產過程當中橡膠擠出機的螺筒螺桿就是負責原材料的處理加工的，這樣我們知道螺筒螺桿的作用就是起著對原材料進行處理的，可以說橡膠擠出機的螺筒螺桿就是整臺設備的核心部分。

而經過處理的橡膠在設備運轉過程當中會產生一個向前的推力，最后橡膠在擠出機模頭處形成一個平穩的擠出壓力。橡膠通過這壓力的作用下通過擠出機模頭而進行擠出成型。所以擠出機模頭在設備的加工過程當中起著成型的作用。