橡膠擠出機是一種橡塑機械，適用于塑膠成形和混煉。擠出機一般由密煉室、2個相對性轉動轉子、上頂地腳螺栓、下頂螺栓、測溫系統(tǒng)、加溫制冷系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排出機器設備和記述機器設備構成。

當橡膠擠出機工作中時，2個轉子相對性轉動，根據轉子的壓擠和剪切將入料口的材料夾進輥縫。根據輥縫后，將下頂系桿的頂尖邊界分成兩一部分，然后沿前后左右壁與轉子中間的空閑地回到到輥縫的頂端。
轉子周邊的反復中，材料隨處受到剪切和排斥，然后提升了化合物的溫度，減少了塑膠粒的黏度，提升了塑膠在復合型劑表層的潮濕性，使塑膠與復配劑的表層接觸。
與混煉物同時，混和塊根據轉子與轉子中間的空閑地、轉子與上、下頂端中間的空閑地，及其混煉房間內壁的空閑地。混煉房間內壁被剪切毀壞，被拉申形變的塑膠圍起來，在粉碎情況下是比較穩(wěn)定的。
轉子的凸邊使復合材質沿轉子的徑向健身運動，具有混煉和混煉的作用，使復配劑在高分子材料中勻稱混和。
復配劑是這般反復剪切和粉碎，化合物反復產生形變和修復形變，轉子凸緣不斷攪拌，使復配劑松散和勻稱在化合物中。因為擠出機的剪切效用遠高于開煉機的剪切實際效果，且塑膠的溫度較高，因此擠出機的高效率遠高于開煉機。
橡膠擠出機的塑膠品質關鍵取決于混煉溫度、承重才可以、轉子轉速比、混煉時間、頂端支撐桿壓力和轉子類型。