?橡膠條擠出機是生產橡膠條的關鍵設備，其高效穩定運行對產品質量和產能至關重要。那么，接下來小編介紹一下使用橡膠條擠出機的常見故障和解決方法：
1. 膠條尺寸不穩定
可能原因
機筒溫度波動＞5℃：檢查加熱圈是否損壞（用萬用表測量電阻，標準值 50-100Ω，偏差＞20% 需更換）；
螺桿打滑：膠料含水率＞0.5%（標準≤0.3%），需提前烘干（溫度 80℃，時間 4 小時）。
應急措施
臨時降低螺桿轉速 5-10rpm，同時提高牽引速度 2-3m/min，維持尺寸公差在 ±0.1mm（標準公差 ±0.05mm，需后續調整）。
2. 擠出壓力異常波動
預警指標
正常壓力波動≤0.5MPa，若波動＞1MPa，可能是：
過濾網堵塞：及時更換過濾網（標準目數 80-120 目，堵塞后壓差＞1.5MPa）；
螺桿局部磨損：拆解后用著色法檢測（涂抹紅丹粉，轉動螺桿，接觸面積應≥85%，不足則研磨）。