?橡膠條擠出機(jī)是生產(chǎn)橡膠條的關(guān)鍵設(shè)備，其高效穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能至關(guān)重要。那么，接下來(lái)小編介紹一下使用橡膠條擠出機(jī)的常見故障和解決方法：
1. 膠條尺寸不穩(wěn)定
可能原因
機(jī)筒溫度波動(dòng)＞5℃：檢查加熱圈是否損壞（用萬(wàn)用表測(cè)量電阻，標(biāo)準(zhǔn)值 50-100Ω，偏差＞20% 需更換）；
螺桿打滑：膠料含水率＞0.5%（標(biāo)準(zhǔn)≤0.3%），需提前烘干（溫度 80℃，時(shí)間 4 小時(shí)）。
應(yīng)急措施
臨時(shí)降低螺桿轉(zhuǎn)速 5-10rpm，同時(shí)提高牽引速度 2-3m/min，維持尺寸公差在 ±0.1mm（標(biāo)準(zhǔn)公差 ±0.05mm，需后續(xù)調(diào)整）。
2. 擠出壓力異常波動(dòng)
預(yù)警指標(biāo)
正常壓力波動(dòng)≤0.5MPa，若波動(dòng)＞1MPa，可能是：
過(guò)濾網(wǎng)堵塞：及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)（標(biāo)準(zhǔn)目數(shù) 80-120 目，堵塞后壓差＞1.5MPa）；
螺桿局部磨損：拆解后用著色法檢測(cè)（涂抹紅丹粉，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，接觸面積應(yīng)≥85%，不足則研磨）。