目前中國塑料領(lǐng)域的擠出機大概分成兩大類，一種是單螺桿擠出機，一種是雙螺桿擠出機，由于這兩類機器設(shè)備都是有分別的特性，因此在塑料領(lǐng)域都廣泛運用。本文讓我們來詳細(xì)了解一下單螺桿擠出機：?
單螺桿擠出機詳細(xì)介紹及主要用途：
一、單螺桿擠出機；
說白了，單螺桿擠出機便是筒體內(nèi)有一根螺桿。
1.單螺桿擠出機詳細(xì)介紹；
單螺桿擠出機一般在合理長短上分成三段，按螺桿直徑尺寸、螺距、螺深明確三段合理長短，一般按各占三分之一區(qū)劃。
第一段：從料口的最后一段螺紋開始，叫運輸段。物料在這里規(guī)定不可以塑化，但要加熱、受力擠實，以往老擠出理論覺得這里物料是松散體，之后根據(jù)證實這里物料具體是固體塞，就是這兒物料受壓擠后是一固體象瓶塞一樣，因此只需進(jìn)行運輸任務(wù)便是它的作用了。
第二段，叫縮小段。該段螺槽體積由大逐漸縮小，而且溫度要做到物料塑化水平，這里造成縮小（由運輸段三，在這兒可壓縮性到一，這叫螺桿的壓縮比——3:1，有的設(shè)備也是有不一樣），進(jìn)行塑化的物料進(jìn)到到第三段。
第三段：計量段。這里物料維持塑化溫度，只是象計量泵那般精確、定量分析運輸熔體物料，以提供機頭，這時溫度不可以小于塑化溫度，一般略高些。
高效單螺桿擠出機選用雙階式總體設(shè)計，加強塑化作用，確保了高速高性能平穩(wěn)擠出，綜合性混煉設(shè)計，確保了物料的混煉效果，高剪切低熔塑化溫度確保了物料的高性能低溫低壓計量擠出。
2.單螺桿擠出機的維護(hù)保養(yǎng)：
2.1.因為電氣控制系統(tǒng)對自然環(huán)境溫度及防污都是有很高的規(guī)定，應(yīng)將電氣控制系統(tǒng)與生產(chǎn)制造當(dāng)場隔離，并安裝通風(fēng)或排風(fēng)扇，提議將電器柜放到簡易活動房內(nèi)，維持屋內(nèi)清理、通風(fēng)，使房間內(nèi)溫度不高過40℃。
2.2.單螺桿擠出機不允許空開運行，以防螺桿和機簡軋毛。主機運行空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；運行主機時先低速檔，運行主機后查驗有沒有出現(xiàn)異常響聲后再遲緩提升主機轉(zhuǎn)速比至加工工藝容許范圍內(nèi)（能調(diào)整到最好情況為好）。新手機磨合期時，電流量負(fù)載應(yīng)在60-70%，一切正常運用時的電流量最好是不超過90%。留意：擠出機運行時若產(chǎn)生異常的響聲時，應(yīng)該馬上停車，開展查驗或維修。
2.3.啟動先開油泵，待機后關(guān)油泵；水泵在全部生產(chǎn)過程中維持運行狀態(tài)，不能終止水泵的運行，以防機筒溫度升高造成機筒內(nèi)物料溶解碳化；主電機風(fēng)機的石綿風(fēng)機需常清理，防止臟污黏附太多阻塞風(fēng)機造成電機排熱不足因太熱而斷電。
2.4.立即清理發(fā)電機組表層的灰塵、專用工具及臟物。
2.5.嚴(yán)防金屬材料或其它臟物掉入料倉中，以防毀壞螺桿和機筒。為避免鐵制臟物進(jìn)到機筒，可在物料進(jìn)入機筒投料出口處裝吸磁構(gòu)件或磁力架，避免臟物掉入務(wù)必把物料事前篩粉。
2.6.留意生產(chǎn)環(huán)境清理，勿使廢物殘渣滲入物料阻塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，品質(zhì)和提升機頭阻力。
2.7.減速箱應(yīng)應(yīng)用設(shè)備使用說明特定的潤滑脂，并按照規(guī)定的油位相對高度添加液壓油，油液過少，潤化不足，減少零件使用期限；液壓油太多，發(fā)燙大，能耗多，油易霉變，一樣使?jié)櫥療o效，導(dǎo)致危害零件的不良影響。減速箱漏油位置應(yīng)立即拆換密封墊片（圈），以保證潤滑脂量。
3.單螺桿擠出機的主要用途：
關(guān)鍵運用于管件、塑膠板材、家具板材、pvc異型材的擠出，一部分改性材料造粒。