堅信實際操作過橡膠擠出機的情況下，為了更好地可以沒問題的生產制造橡塑制品，必須對設備的溫度開展合理有效的控制，溫度控制精確程度可以直接危害到塑膠制成品的品質。那麼溫度如何控制呢?

塑料產品在制造以前，橡膠擠出機必須加熱到特殊溫度以后，才能正常的的打開設備，而且給上料系統(tǒng)軟件加上塑膠原料。

橡膠擠出機的溫度是利用哪些來控制的呢?回答是水。一般廠商會應用水溫度控制油溫機來提升水的溫度，隨后再應用工作壓力把電導體根據設備循環(huán)系統(tǒng)水道做到溫度的管控。在應用橡膠擠出機的情況下，將其的溫度管控分成幾個，每一個油溫機控制一個溫度控制段，當溫度穩(wěn)定后再將水的溫度傳送到機筒螺桿上，那樣設備就可以完成溫度的上升。

因為在生產過程中，機筒螺桿是接連不斷的互相工作中，因而設備在機筒螺桿的運行下溫度也會上升。

可是過高的溫度反倒會不利橡塑制品的生產加工，因而就必須將溫度控制在有效的范疇，防止連續(xù)的持續(xù)高溫危害生產加工，因而當設備的溫度過高，則必須完成制冷，冷卻的過程中也必須根據冷卻循環(huán)水來減溫，這就必須應用到工業(yè)冷水機。

橡膠擠出機在應用歷程中需要對設備的溫度開展合理有效的控制，溫度太低或拉高都是會影響到生產制造結論。期待我們在看了上文詳細介紹后對該設備的溫度控制擁有大概的掌握。