?擠出設(shè)備（擠出機(jī)）是塑料、橡膠等材料加工中的核心設(shè)備，通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)將物料加熱、塑化并連續(xù)擠出成型，廣泛應(yīng)用于管材、薄膜、異型材、造粒等領(lǐng)域。那么，下面小編介紹一下使用擠出設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成：
擠壓系統(tǒng)
螺桿：核心部件，材質(zhì)為高強(qiáng)度合金鋼，表面鍍鉻防腐蝕。
機(jī)筒：內(nèi)襯合金鋼或雙金屬層，耐磨損、耐高壓，長(zhǎng)度與直徑比（L/D）通常為20-30。
機(jī)頭與模具：決定制品形狀，如流延膜機(jī)頭、異型材模具。
傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)：驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，功率從幾千瓦到數(shù)百千瓦不等，變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。
減速箱：降低轉(zhuǎn)速并增大扭矩，確保螺桿穩(wěn)定運(yùn)行。
加熱冷卻系統(tǒng)
加熱：電阻加熱或感應(yīng)加熱，分區(qū)控制溫度（如機(jī)筒分三段加熱，每段溫差±5℃）。
冷卻：風(fēng)冷或水冷，控制機(jī)筒和螺桿溫度，防止物料過(guò)熱分解。
控制系統(tǒng)
PLC控制：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整工藝條件。
人機(jī)界面（HMI）：操作員可設(shè)置工藝參數(shù)、查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。