相信操作過(guò)全自動(dòng)擠出機(jī)的時(shí)候，為了可以正常的生產(chǎn)橡膠制品，需要對(duì)設(shè)備的溫度進(jìn)行有效的控制，溫度控制準(zhǔn)確與否直接影響到橡膠成品的質(zhì)量。那么全自動(dòng)擠出機(jī)溫度怎么控制呢?

橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)之前，擠出機(jī)需要預(yù)熱到特定溫度之后，才能夠正常的開啟設(shè)備，并且給喂料系統(tǒng)添加橡膠原材料。
全自動(dòng)擠出機(jī)的溫度是通過(guò)水來(lái)控制的。一般廠家會(huì)使用水控溫模溫機(jī)來(lái)來(lái)提高水的溫度，然后再使用壓力把導(dǎo)體通過(guò)設(shè)備循環(huán)水路達(dá)到溫度的調(diào)控。在使用擠出機(jī)的時(shí)候，將其的溫度調(diào)控分為幾段，每一個(gè)模溫機(jī)控制一個(gè)控溫段，當(dāng)溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機(jī)筒螺桿上，這樣設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)溫度的升高。

由于在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)筒螺桿是連續(xù)不斷的相互工作，因此設(shè)備在機(jī)筒螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度也會(huì)升高。

但是過(guò)高的溫度反而會(huì)不利于橡膠制品的加工，因此就需要將溫度控制在合理的范圍，避免持續(xù)的高溫影響加工，因此當(dāng)全自動(dòng)擠出機(jī)的溫度過(guò)高，則需要進(jìn)行冷卻，冷卻的時(shí)候也需要通過(guò)冷卻水來(lái)降溫，這就需要使用到冷水機(jī)。